Wat is een industriële voedseldroger?

(1) Structuur
Industriële dehydrators hebben over het algemeen een driepotige slingerstructuur. De drie poten zijn uitgerust met veren om trillingen te voorkomen die worden veroorzaakt door onevenwichtige ladingen. De binnenschaal is gemaakt van roestvrij stalen plaat, die sterk en duurzaam is. Remmen maakt over het algemeen gebruik van een remopenend en -sluitend armapparaat, dat goede remprestaties, veiligheid en betrouwbaarheid heeft. Het maakt gebruik van driehoekige riemtransmissie en de motor drijft het startwiel aan, langzaam startend tot de normale snelheid, en de werking is soepel en trillingsvrij.
(2) Parameterintroductie
Belangrijkste technische kenmerken van industriële ontwateringsinstallatie:
1. Het maakt gebruik van een driepotige ophangstructuur met een goed schokabsorberend effect.
2. Onder de as bevindt zich een startwielstructuur, die de binnentank bij het starten geleidelijk versnelt zonder de motor te overbelasten.
3. De binnentank is gebalanceerd en gekalibreerd om een ​​soepele werking, veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen.
4. Soepel remmen, hoge uitdrogingssnelheid en eenvoudige bediening.
(3) Automatische machine voor het optillen en ontwateren van materiaal
De automatische materiaallift- en dehydratatiemachine wordt voornamelijk gebruikt voor het laatste proces na cyclisch grof wassen, pletten, reinigen en spoelen om handmatig vissen te vervangen en één niveau reiniging en automatische hogesnelheidsdehydratatiefuncties toe te voegen, waardoor arbeid wordt bespaard, de reinigingskwaliteit wordt verbeterd en het stroomverbruik wordt bespaard. Het heeft een duidelijk doel en kan worden gecombineerd met automatische transportapparaten om een ​​hoger niveau van geautomatiseerde assemblagelijnproductie te vormen.
(4) Bouwprincipe
Het hoofdgedeelte van de dehydrator is een filtratie-apparaat dat is gevormd door het stapelen van vaste ringen en bewegende ringen, met een spiraalvormige as die erdoorheen loopt. Het voorste gedeelte is het concentratiegedeelte en het achterste gedeelte is het dehydratatiegedeelte. De filteropening die is gevormd tussen de vaste ring en de bewegende ring en de spoed van de spiraalvormige as worden geleidelijk kleiner van het concentratiegedeelte naar het dehydratatiegedeelte. De rotatie van de spiraalvormige as drijft het slib aan om te worden getransporteerd van het concentratiegedeelte naar het ontwateringsgedeelte en tegelijkertijd drijft het ook continu de zwemring aan om de filternaden te reinigen om verstopping te voorkomen. Nadat het slib door de zwaartekracht in het concentratiegedeelte is geconcentreerd, wordt het getransporteerd naar het dehydratatiegedeelte. Tijdens het voortgangsproces, terwijl de filternaden en spoed geleidelijk kleiner worden, en onder de blokkerende werking van de tegendrukplaat, wordt een enorme interne druk gegenereerd en blijft het volume krimpen. , om het doel van voldoende dehydratatie te bereiken