Droger Trommel Type

Trommeldrogers worden veel gebruikt in de voedingsmiddelen-, veevoer-, chemische, farmaceutische, mijnbouw- en andere industrieën. Het werkproces van de apparatuur is als volgt: nadat het gedehydrateerde natte materiaal aan de droger is toegevoegd, wordt het materiaal gelijkmatig verspreid in de droger en volledig in contact gebracht met de hete lucht onder het omdraaien van de gelijkmatig verdeelde schraper in de trommel, wat de warmte- en massaoverdracht van het drogen versnelt. Tijdens het droogproces wordt het materiaal afgevoerd uit de stervormige afvoerklep in een ander deel van de droger onder de werking van de hellende schraper en het hete gas. De machine is geschikt voor het drogen van verschillende soorten slakkenmaterialen met een watergehalte van minder dan 85%, zoals bierresten, bonenresten, bespoten maïsschillen, kolenslib, fruitresten, enz. Het heeft een goed effect op het openen van voerbronnen, het verlagen van voerkosten en het verminderen van milieuvervuiling. De belangrijkste exportproducten van de trommeldrogers van mijn land in de afgelopen 10 jaar zijn vibratiedroogapparatuur, vacuümdroogapparatuur en kleine en middelgrote graan-, voedsel- en landbouw- en bosbouwproductendroogapparatuur. Het jaarlijkse exportvolume overschrijdt honderden eenheden. De belangrijkste exportgebieden zijn Zuidoost-Azië en andere ontwikkelingslanden, en de deur naar de Europese en Amerikaanse markten is geopend.
Principe Inleiding
De warmtebron van de trommeldroger komt van het verbrandingsapparaat, dat een stroomafwaartse verwarmingsmethode gebruikt. Daarom komen de te drogen materialen de trommel binnen via de invoerdoos en de invoerschuif en worden ze door de spiraalvormige hefplaat naar achteren geduwd. Omdat de droger onder een hoek is geplaatst, stromen de materialen naar het achterste uiteinde onder invloed van zwaartekracht en rotatie. Aan de andere kant worden de materialen herhaaldelijk opgetild door de hefplaat, naar het bovenste uiteinde gebracht en vervolgens continu verspreid, zodat de materialen een uniform gordijn in de trommel vormen en volledig warmte uitwisselen met de heteluchtstroom in de trommel. Door de herhaalde verstrooiing van de materialen wordt het aanwezige vocht geleidelijk gedroogd, waardoor het doel van het drogen wordt bereikt.
Manier van handelen
Open de deur van de machine, draai de gedehydrateerde materialen van de dehydrator gelijkmatig in de trommel en sluit en vergrendel de deur. Selecteer de juiste tijd op basis van het type materiaal en pas het timingapparaat aan op de vereiste tijd. Druk op de startknop om de ventilator te starten. Afhankelijk van de behoeften van de gebruiker kan de draairichting van de trommel worden geselecteerd als unidirectionele rotatie en bidirectionele rotatie. Zolang de schakelaar van het computerbord op unidirectioneel of bidirectioneel staat, zal de machine unidirectionele werking of bidirectionele werking uitvoeren volgens de vereisten. (25 seconden vooruit, 5 seconden stoppen, 25 seconden achteruit) Observeer regelmatig het omdraaien van de interne stof vanuit het observatievenster. Als er een onverwachte situatie wordt aangetroffen, moet de stroomtoevoer op tijd worden afgesloten om de storing te controleren. Wanneer de machine gedurende een bepaalde tijd draait, stopt deze automatisch. Op dit moment moet de operator de deur openen om het drogen van de interne stof te controleren. Als het effect niet wordt bereikt, kan de tijd op passende wijze worden verlengd.
Belangrijkste kenmerken
Door het automatische controleapparaat te gebruiken, hoeft u alleen de tijd via het bedieningspaneel aan te passen om het hele droogproces automatisch te voltooien. De trommel is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, de trommel is mooi en glad en duurzaam. Grote verwerkingscapaciteit, laag brandstofverbruik en lage droogkosten. Door het gebruik van driehoekige riemtransmissie loopt het soepel, heeft het weinig geluid en is het veilig en betrouwbaar.